1. Při výrobě výplňového materiálu neprodyšné a nezapáchající velké péřové bundy pro horolezectví používáme řadu vědeckých a přesných technologií a procesních toků a jsme odhodláni vytvářet vysoce kvalitní a vysoce výkonné hřejivé produkty pro spotřebitele.
2. Počáteční fází je hrubá filtrace nečistot. Pomocí speciálního hrubého filtračního zařízení je větší objem nečistot smíchaných v sametovém zdroji rychle zachycen a oddělen. Tato operace rychle vyčistí sametový zdroj a připraví cestu pro následné jemné zpracování. Dalším krokem je fáze čištění prachu. Účinné zařízení na odsávání prachu slouží ke komplexnímu vysátí sametového zdroje po hrubé filtraci, aby se zajistilo, že jemný prach v něm nikde nebude, takže sametový zdroj zpočátku splňuje základní požadavky na čištění.
3. Následné seřazení je klíčovým uzlem celého procesu. Pokročilý inteligentní systém třídění se používá k přesné separaci zdroje prachového prachového peří na velké prachové peří, kusy peří různých velikostí a různé stonky křídel podle jedinečných fyzikálních vlastností velkého prachového peří, čímž se vytvářejí podmínky pro následné cílené hloubkové zpracování. Po dokončení třídění se zadá krok hlubokého čištění. K profesionálnímu zařízení na čištění prachového peří se přidává speciálně vyvinutý ekologicky šetrný čisticí prostředek pro prachové peří, který provádí komplexní a hloubkové čištění zdroje prachového peří. Tento čisticí prostředek dokáže silně rozložit a odstranit mastnotu a prach usazený na zdroji prachového peří a zároveň účinně rozkládat a eliminovat pachy, což umožňuje velkému peří vrátit se do jeho přirozeného a čistého stavu, čímž je položen základ pro dosažení cíle bez dusna a zápachu.
4. Praný vlněný zdroj poté vstoupí do procesu rychlé dehydratace. S pomocí vysokorychlostního rotačního dehydratačního zařízení je většina vody ve zdroji vlny rychle vyhozena, což výrazně snižuje čas a spotřebu energie potřebné pro následné sušení. Dehydrovaný zdroj vlny pak vstupuje do profesionálního zařízení na sušení vlny pro hluboké sušení. Tímto procesem lze nejen zcela odpařit zbytkovou vodu, ale současně dosáhnout účinné deodorizace a komplexní dezinfekce, což zásadně zaručuje kvalitu a hygienickou nezávadnost zdroje vlny. Po vysušení vlny se chladicí zařízení používá k rychlému ochlazení zdroje vlny. Během tohoto procesu může jemné filtrační zařízení uvnitř zařízení zachytit a odstranit veškeré jemné nečistoty, které mohou zůstat, dále zlepšit čistotu zdroje vlny a zajistit, aby každá velká vlna byla čistá a bezchybná.
5. Testování kvality produktu je základním článkem pro zajištění kvality sametu Daduo. U všech druhů sametových produktů po vysušení přísně dodržujeme specifikace vysoké kvality, abychom provedli pečlivé testování, a žádné detaily, které mohou ovlivnit výkon a kvalitu produktu, nám neuniknou. Konečně, pro samet Daduo, který prošel kontrolou, používáme profesionální balicí stroje k přesné klasifikaci a balení podle různých odrůd a specifikací a poté je řádně zabalíme a skladujeme v prostředí s konstantní teplotou a vlhkostí.